灌裝生產(chǎn)線(xiàn)怎么安裝調試？

　　1、組裝：依據灌裝生產(chǎn)線(xiàn)不一樣的的規格型號，參考隨機配套使用說(shuō)明開(kāi)展組裝。

　　針對小型的灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，不需求建設基礎知識，只需組裝在平整的工廠(chǎng)地面上，打好水平標準，按布置圖調節好進(jìn)瓶鏈帶和出瓶鏈帶的標高，調節撐腳，使整機負載分布均勻。

　　針對大型的裝瓶壓蓋機，需按要求建設牢固的組裝基礎知識。組裝時(shí)要打好水平標準，尤其是與壓蓋機連接一體時(shí)，兩部位的進(jìn)瓶帶、出瓶帶務(wù)必處在同一水平標準。

　　為了保證輸瓶圓滿(mǎn)，進(jìn)瓶星輪下的進(jìn)瓶托板應高過(guò)托瓶臺面0.5一1mm;中間星輪下的出瓶托板則應少于托瓶臺平面0.5一1mm。查驗各傳動(dòng)聯(lián)結件是不是運作自如，不能有卡緊干涉現象。進(jìn)液管的水平部位應有相應的斜度以便于排空及空氣的排除。保證各撐腳的承載負載均勻。

　　與主機配套的設施，如氣液控制箱、真空泵系統還有電控箱等一般此外組裝布置。

　　2、調節：確定機器組裝完成后，可按如下分步開(kāi)展調節。

　　1)按所灌瓶型更換裝配適合的配件，調節好各部件，包含進(jìn)瓶螺桿了導桿間距、側護板安全開(kāi)關(guān)、星形撥輪、貯液箱和壓蓋頭高度的調節等。

　　2)徹底清洗貯液箱、液料管道和氣體管道，保證沒(méi)有異物。對貯液箱和管道同時(shí)作水壓試驗。

　　3)認真查驗電器控制箱的接線(xiàn)是不是正確，以人工方法轉動(dòng)設施無(wú)卡緊現象后才能打開(kāi)主開(kāi)關(guān)。以點(diǎn)動(dòng)方法運行設施查驗有沒(méi)有異常情況。

　　4)低速運行機器，查驗起動(dòng)、剎車(chē)、急停和調速性能指標。隨后低速輸人一個(gè)瓶子，查驗能不能圓滿(mǎn)通過(guò)進(jìn)瓶螺桿、導桿和星輪等，每個(gè)操縱碰塊能不能靈敏回應。查驗落蓋是不是通暢圓滿(mǎn)，封蓋是不是嚴實(shí)。之后，按灌裝需求調節好液氣控制柜上的各儀表的標值。

　　5)查驗貯液箱液位和工作壓力，作灌裝實(shí)驗，調節灌裝頭，操縱好裝瓶液位

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